4月29日晚，坐落于将乐县古镛镇的福建金牛水泥正式重启2号生产线。借助因疫情而“暂停”的时间空档，金牛水泥着力夯实自己基础，内抓管理促技改、外拓市场强服务，正抢抓时间推进企业达产超产，公司产能现已全方位恢复。
受新冠肺炎疫情影响，现在国内水泥市场价钱出现较为明显波动，作为我市制造业龙头企业，金牛水泥在生产因疫情“遇阻”的状况下，抢抓停产空档，加入5000多万元，进行环保设施提高和节能降耗改造，自加重压提升环保准则，为后期达成超低排放做足“功课”。
此次推行的技改项目，对坐落于将乐的两条生产线进行了除尘设施的更换升级，将原有的电收尘装置升级为性能愈加稳定可控的袋除尘设施。因受生产工况影响，电收尘装置在开窑断电的状况下可能出现排放波动，尽管也符合每立方米30毫克的国家环保准则，但在更换安全性、过滤性更好的新式袋除尘设施后，烟尘排放成效可以稳定达到小于每立方米20毫克的准则。同时，通过使用优化设计及高性能滤袋，更为后期达成超低排放供应基础。
在进行除尘设施更换的同时，金牛水泥还对这两条生产线上的5个风机进行改造升级，通过对风机管道的优化调整，达成风阻减小，进而达到节能降耗的目的。据测算，通过升级改造，吨熟料综合电耗降低4度，年可节省用电680万度。此外，金牛水泥还对原来的第三代熟料篦冷机进行升级改造，有效提升熟料热量收购水平，减少煤耗，改变熟料性能。
自觉践行“绿水青山就是金山银山”的进步理念，金牛水泥通过拓展自我提高的绿色革命，使企业步入良性进步轨道。公司每年平均加入超5000万元，推进升级改造，达成节能降耗，吨水泥可比电耗由80多度降至50度左右，熟料可比标煤耗从130公斤降至105公斤以内，烟尘排放20毫克以下，各项指标达到同行业先进水平。
“当今，水泥行业不可防止地受到疫情的冲击和影响，对此，大家更要自我加压、化危为机，通过不断提升环保准则，为塑造福建省绿色工厂先行企业而努力。”福建金牛水泥副总经理陆继平表示。
